鍋爐除塵器采用的除塵設(shè)備包括機(jī)械除塵器、布袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)某龎m設(shè)施與工藝。機(jī)械除塵器通常是指利用質(zhì)量力(重力、慣性力和離心力等)的作用使顆粒物與氣流分離的裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。袋式除塵器是含塵氣體從下部進(jìn)入圓筒形濾袋,在通過(guò)濾料的孔隙時(shí),粉塵被捕集于濾料上,透過(guò)濾料的清潔空氣由排出入口排出,沉積在濾料表面的粉塵,可以在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落,然后落入灰斗中的一種除塵凈化設(shè)施。
煙氣對(duì)鍋爐除塵器有什么影響?下面,為您詳細(xì)說(shuō)明:
1、煙氣的高溫度:鍋爐除塵器主要應(yīng)用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類(lèi)煙氣溫度往往都比較不錯(cuò),氣體通入鍋爐除塵器時(shí)溫度一般在100℃~300℃左右,所以普通的化學(xué)纖維在這種溫度下性能會(huì)受影響,那么鍋爐除塵器的濾料采用高溫的纖維材料,所以不適合使用濾芯鍋爐除塵器來(lái)進(jìn)行凈化。
2、煙氣中的水分:在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作,當(dāng)煙氣中粉塵含水量超過(guò)25%以上時(shí),粉塵便會(huì)產(chǎn)生易粘濾芯、堵濾芯的現(xiàn)象,若材料的抗水解性能不高,水解作用也會(huì)使濾料受損。
3、煙氣的氧化作用:煙氣對(duì)濾芯有不錯(cuò)的氧化作用,因?yàn)榭諝庵醒鯕庹?1%,再加上煙氣的溫度都很高,所以除塵布袋在工作時(shí)會(huì)深受其害,若想避免這種情況,就要選擇些具有防化學(xué)反應(yīng)作用濾料的濾芯材質(zhì),例如P84聚酰亞胺材料制成的濾芯。
4、酸性氣體的腐蝕:當(dāng)燃燒高硫煤或者有未經(jīng)脫硫處理的煙氣時(shí),其中的硫氧化物、氮氧化物濃度會(huì)很高,除FT濾料的濾芯外,其他化學(xué)合成纖維料均會(huì)被腐蝕損壞,這樣濾芯鍋爐除塵器濾芯壽命就會(huì)縮短。
鍋爐除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案:
1、配套設(shè)備要求穩(wěn)定性不錯(cuò),鍋爐是不能隨意性停止運(yùn)行的,與之配套的設(shè)備穩(wěn)定。
2、二次燃燒,由于生物質(zhì)不能在爐內(nèi)全部燃燒,在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒,大粉塵由于煙氣熱交換時(shí)間很短會(huì)保持著燃燒溫度,所以一旦在氧條件具備,比如放置于空氣中會(huì)再次燃燒。
3、燃燒物料堆積密度很小,生物質(zhì)燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m3,不會(huì)造成體積輸灰設(shè)備的容量增大。
鍋爐除塵器設(shè)備三個(gè)重要的技術(shù):
1、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用:針對(duì)布袋除塵器設(shè)備使用特點(diǎn),設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)等在線(xiàn)檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。
2、離線(xiàn)檢修技術(shù)的運(yùn)用:實(shí)現(xiàn)了布袋除塵器設(shè)備的不停機(jī)檢修功能。不會(huì)由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。
3、低壓噴吹技術(shù):低壓、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用,加上噴吹管的到設(shè)計(jì)和加工手段,使鍋爐除塵器的清灰方式改變。
鍋爐除塵器使用效果不錯(cuò)壞和它的外殼設(shè)計(jì)也有重要關(guān)系。從材料本身來(lái)看,現(xiàn)在已經(jīng)可以達(dá)到很高的速率,但是,往往由于鍋爐除塵設(shè)備外殼設(shè)計(jì)不良,或者鍋爐除塵設(shè)備的布置、安裝存在缺點(diǎn),以致灰塵不經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)而旁通過(guò)去,造成不好的后果。